EIGENSCHAFTEN DES FILAMENTS
| EIGENSCHAFTEN |
PRÜFMETHODE |
WERT |
| Durchmesser |
INS-6712 |
1,75 ± 0,1 mm
2,85 ± 0,1 mm |
| Dichte |
ISO 1183-1 |
1,03 g/cm3 |
| Feuchtegehalt |
INS-6711 |
< 1 % |
| Melt Flow Index (MFI) |
ISO 1133-1 (@220°C – 10 kg) |
15 - 20 g/10min |
| Glasübertragungstemperatur (Tg) |
ISO 11357-1 DSC (10°C/min - 20-300°C) |
107 °C |
DRUCKPARAMETER DER PROBEKÖRPER
| Druckrichtung |
XY |
| Druckgeschwindigkeit |
40 mm/s |
| Füllung |
100% - geradlinig |
| Füllwinkel |
45°/-45° |
| Drucktemperatur |
260°C |
| Heizbettemperatur |
100°C |
EIGENSCHAFTEN MIT DEM FILAMENT GEDRUCKTEN PROBEKÖRPER
|
EIGENSCHAFTEN |
PRÜFMETHODE |
WERT |
| ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN | Oberflächenwiderstand |
ASTM D257 |
107 - 109
Ohms/m² |
| MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | Zug-Elastizitätsmodul |
ISO 527-2/5A/50 |
1.121 MPa |
| Zugfestigkeit |
ISO 527-2/5A/50 |
24,3 MPa |
| Beständigkeit gegen Verformung |
ISO 527-2/5A/50 |
3.1 % |
| Bruchspannung |
ISO 527-2/5A/50 |
19,8 MPa |
| Bruchdehnung |
ISO 527 |
6.4 % |
| Biegespannung bei konventioneller Durchbiegung (3,5 % Dehnung)** |
ISO 178 |
856 MPa |
| Biegeverformung bei Biegefestigkeit |
ISO 178 |
5 % |
| Shore-Härte |
ISO 868 |
66,7D |
| Note 1 |
*Ende der Prüfung nach ISO 178 bei 5% Verformung, auch wenn kein Probenbruch vorliegt. |
| Note 2 |
Die Daten sollten als Richtwerte betrachtet werden - Eigenschaften können durch Produktionsbedingungen beeinflusst werden. |
Erstellt am 10/09/2018 - Überarbeitet am 01/07/2019.
